QUÝ DƯƠNG, Trung Quốc, ngày 18 tháng 8 năm 2025 /PRNewswire/ — Bản tin của Huanqiu.com:
Từng phát triển ngành công nghiệp hóa chất truyền thống bằng cách phụ thuộc vào khoáng sản và các nguồn lực khác, tỉnh Quý Châu hiện đang tận dụng cú hích từ hạ tầng kỹ thuật số mới để đưa động lực sản xuất thông minh vào các sản phẩm sản xuất tại Quý Châu.
Cơ sở dữ liệu công nghiệp khổng lồ đã được tập hợp và tích hợp sâu vào mạng lưới kinh tế kỹ thuật số được dệt bằng sức mạnh điện toán và thuật toán, từ việc điều phối chính xác các mạng lưới hậu cần thông minh do các doanh nghiệp hóa chất phốt pho điều hành, đến bước nhảy vọt về hiệu quả của các dây chuyền sản xuất thông minh do các nhà sản xuất điện tử vận hành và phát triển các cụm công nghiệp xe năng lượng mới, để đẩy nhanh quá trình chuyển đổi và nâng cấp lĩnh vực sản xuất truyền thống thành hoạt động phát triển cao cấp, thông minh và xanh.
Tại trung tâm hậu cần của Tập đoàn Hóa chất phốt pho Quý Châu, hệ thống hậu cần thông minh đang hoạt động hiệu quả với các tính năng của “kênh đôi và cổng ba”. Các sản phẩm phốt pho của tập đoàn được xuất khẩu qua các cảng Zhanjiang và Fangchenggang thông qua vận tải đường biển kết hợp; trong khi đó, lưu huỳnh nhập khẩu từ Trung Đông được chuyển đến thị trường nội địa của Trung Quốc thông qua kênh hướng nam. Nhờ chiến lược điều phối linh hoạt của ba cảng tương tác, tập đoàn đã tối ưu hóa việc phân phối và luồng công suất vận chuyển trong khuôn khổ vận tải đa phương thức. Mô hình “hoán đổi phốt pho-lưu huỳnh” hiệu quả về chi phí như vậy hàng năm tiết kiệm chi phí hậu cần hơn 40 triệu nhân dân tệ về khía cạnh sản xuất.
Trao quyền kỹ thuật số có ý nghĩa hơn thế nữa. Tập đoàn có kế hoạch nâng cấp hệ thống hậu cần của mình để thông qua việc tích lũy dữ liệu lớn về hậu cần và tích hợp dữ liệu thực nghiệm vào các mô hình thuật toán, việc ra quyết định thông minh sẽ đạt được xét về lựa chọn nhà cung cấp, điều phối thông minh và tổ chức năng lực vận chuyển.
Cách làm này không chỉ dừng lại ở tối ưu hóa chuỗi cung ứng, mà còn đánh dấu việc tái thiết có hệ thống mô hình hoạt động cốt lõi của một doanh nghiệp hóa chất truyền thống bằng cách sử dụng các công nghệ kỹ thuật số. Việc chuyển đổi công nghiệp theo định hướng số hóa như vậy cũng đang diễn ra trong lĩnh vực sản xuất thông tin điện tử.
Tại nhà máy sản xuất của Công ty TNHH Điện tử Guiyang Hisense, các dây chuyền sản xuất tự động hóa cao đang vận hành một cách trơn tru và có hệ thống. Việc sản xuất tất cả các TV màn hình phẳng LCD lớn 24″-85″ được hoàn thành với thiết bị tự động trong toàn bộ quá trình từ lựa chọn vật liệu từ kho và tái chế vật liệu đến lắp ráp màn hình LCD và mặt sau. Là “bộ não” của nhà máy thông minh, hệ thống điều khiển tập trung thu thập và phân tích dữ liệu sản xuất, đồng thời thiết lập một hệ thống quản lý và truy xuất nguồn gốc toàn diện cho thông tin sản phẩm.
Kể từ khi chuyển đổi thông minh với tốc độ nhanh hơn vào năm 2016, Guiyang Hisense Electronics đã trở thành doanh nghiệp thứ hai vượt qua đánh giá và chứng nhận Sản xuất thông minh cấp 3 ở Quý Châu, và đạt bước nhảy vọt về năng lực sản xuất và doanh thu bằng cách tăng sản lượng hàng năm từ 1,9 triệu đơn vị lên 3,32 triệu đơn vị và giá trị sản lượng hàng năm từ 6,5 tỷ nhân dân tệ lên 9,5 tỷ nhân dân tệ.
Tương tự như vậy, quá trình chuyển đổi thông minh sâu sắc đang được tiến hành tại cơ sở sản xuất của Geely Auto ở Quý Dương. Bên trong xưởng sản xuất, chỉ mất hơn một phút để lắp ráp một chiếc xe mới thông qua hoạt động chính xác của cánh tay robot và khả năng di chuyển con thoi của robot hậu cần thông minh. Hệ thống sản xuất thông minh như vậy hỗ trợ hiệu quả cho hoạt động sản xuất hàng loạt nhanh chóng các mẫu ô tô chủ chốt. Năm 2024, cơ sở đã giao thành công hơn 10.000 chiếc SUV thuần điện Galaxy E5 trong vòng 20 ngày kể từ khi ra mắt mẫu xe này và đã đạt được tổng doanh số bán hàng toàn cầu hơn 150.000 chiếc vào tháng 7 năm 2025.
Cơ sở này cũng đã mở rộng năng lực sản xuất thông minh của mình sang các thành phần cốt lõi. Không xa xưởng sản xuất, dự án pin ShenDun do Geely Auto phát triển độc lập đã được đưa vào hoạt động chỉ sau mười tháng kể từ khi bắt đầu xây dựng. Trong thập kỷ qua kể từ khi Geely Auto định cư tại Quý Dương, hơn 40 doanh nghiệp sản xuất phụ tùng ô tô đã được thành lập tại thành phố, với tỷ lệ nội địa hóa lên đến 48% và giá trị sản lượng tích lũy hơn 20 tỷ nhân dân tệ. Một hệ sinh thái hoàn chỉnh đã được tạo ra để bao trùm các hoạt động sản xuất xe hơi, sản xuất phụ tùng ô tô, lĩnh vực di chuyển và bán hàng.
Cuộc cách mạng công nghiệp này được thúc đẩy bởi cơ sở hạ tầng kỹ thuật số mới được xây dựng ở Quý Châu. Được dẫn dắt bởi Trung tâm thích ứng AI Ascend ở Quý Châu, hơn 60 đơn vị đã phát triển một mô hình đổi mới hợp tác “đào tạo ở Quý Châu, suy luận toàn quốc”, báo cáo tỷ lệ thích ứng và chấp nhận 100%. Tại Guiyang Big Data Exchange, tổng cộng 939 bộ dữ liệu chất lượng cao đang thể hiện giá trị của chúng trong các lĩnh vực khác nhau như chăm sóc y tế và sản xuất công nghiệp. Cơ sở Phát triển & Sử dụng & Xử lý Dữ liệu Quý Châu được khánh thành vào tháng 5 năm 2025 đang tập trung vào nghiên cứu và phát triển công nghệ chú thích tự động AI để cải thiện tính chính xác và hiệu quả của chú thích dữ liệu.
Từ nhà máy thông minh của Hisense đến hậu cần thông minh của Tập đoàn Hóa chất phốt pho Quý Châu và đến hệ sinh thái sản xuất thông minh của Geely Auto, cơ sở hạ tầng kỹ thuật số mới hoạt động như một “hệ thần kinh” xuyên qua “cơ bắp” của ngành sản xuất ở Quý Châu, chuyển đổi lực lượng sản xuất truyền thống thành lực lượng sản xuất chất lượng mới. Được thúc đẩy bởi sự hội tụ của dữ liệu và sức mạnh điện toán ở Quý Châu, một tỉnh miền núi, cú hích mới của sản xuất thông minh đang thúc đẩy quá trình chuyển đổi và nâng cấp công nghiệp ở miền tây Trung Quốc trên một con đường phát triển mới.
SOURCE Huanqiu.com
